電腦雕刻機及其刀具的應用

雕刻機的應用

隨著科技的發展機械雕刻機在國內應用越來越普及,目前民用的雕刻機從控制操作上分有DOS下運行和Windows下運行兩種,在DOS下運行的需要單獨配備一台電腦,多數都是在電腦里裝一控制卡,利用電腦計算經控制卡發出信號。而Windows下運行的控制系統是單片機形式,相當於電腦的一部分功能。由於部件少,運行相對穩定。

機械雕刻機適合雕刻的材料很廣:

;廣告製作:字匾、有機燈箱、標牌、雕花裝飾、沙盤模型、裝飾板材造型; 模具製作:鈕扣、皮帶扣、玩具類、印章類; PCB線路板製作:適合研究開發單位小批量生產,刻劃、銑槽,打孔

以下針對各種材料雕刻要求提供一些參考:

木板—-不同密度的木質對刀具的要求不同,密度高木材對刀的要求底些,疏鬆的木質對刀尖角度大,頂刃寬,側刃斜角小的刀適合,主軸轉速不能太高,以不燒糊材料為准,轉速盡量高些。市場上有成型的各種木工刀,根據刀的形狀,可加工出不同的線形、邊形、雕花樣。如,圓頭刀一刀走出的是一條弧形槽,利用浮雕方法也能製作出同樣的效果,但速度慢。(參考1:雕4mm深,錐刀40度、刃寬0.3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=500)

密度板—-有中密度板、高密度板等,切割條件要求與雕刻木板相同且要容易一些。(參考:雕4mm深,錐刀40度、刃寬0.5、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500 參考:切15mm深,螺紋銑刀Ø4、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=200)

防火板—-有膠合板的性質,硬度比普通木頭要高,不易雕刻,但許多燈箱製作都用此種材料,如商場、寫字樓等場合。(參考1:雕1mm深,錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=400 參考2:切2mm深,麻花銑刀Ø3、主

軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=300)

有機玻璃—-製作水晶字、有機大字、桌牌、或代替一些裝飾玻璃(有不易碎、易加

工特點)顯得比較雅觀,透明有機玻璃製做的字打上燈光還有折射光影效果。有些

有機玻璃雕刻起來容易粘刀。雕刻冒煙有異味。(參考1:雕3mm深,錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=500 參考2:切10mm深,螺紋銑刀Ø3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=300 參考3:切15mm深,螺紋銑刀Ø4、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=300 參考4:切20mm深,螺紋銑刀Ø4、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=200)

PVC板—-比有機玻璃容易切割,價格也低,(參考1:雕3mm深,錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=600 參考2:切10mm深,螺紋銑刀Ø3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=500 參考3:切15mm深,螺紋銑刀Ø3、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=400 參考4:切20mm深,螺紋銑刀Ø3、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=300)

雪茀板—-價格低,質輕,適合把字做得更厚,但缺乏PVC的那種質感。加工容易留毛刺。(參考1:雕3mm深,柱刀Ø3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500)

橡膠—-印章、制板印刷用得較廣泛,由於質軟,對刀要求特別,雕刻容易起毛刺,雕刻路徑間距要在刀刃寬的半徑內,這樣才能保證切削乾淨。(參考1:雕3mm深,錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速40000轉/分、雕刻速度F值=500)

雙色板—-色樣多,易磨損,適合室內標牌字牌上配色用,也有適合戶外使用的雙色板。刻胸牌用得最多,用得最普及的一種材料,切直邊要用柱刀。(參考:切1.5mm深,錐刀30度、刃寬0.2、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=600

參考2:切1.5mm深,柱刀Ø3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500)

ABS板—-多用於沙盤模型製作,硬度比雙色板大一些。(參考1:雕0.3mm深,錐刀20度、刃寬0.2、主軸轉速12000轉/分、雕刻速度F值=600 參考2:切1mm深,柱刀Ø1、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=500)

大理石—-適合雕刻的主要以人造大理石為主,色彩多樣,應用於家櫥裝飾和標牌。(參考1:雕6mm深,大頭錐刀90度、刃寬0.2、主軸轉速20000轉/分、雕刻速度F值=400 參考2:切5mm深,麻花銑刀Ø3、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=200)

硬塑—-材料成份各異,象電器機殼、面板這種塑料往往較容易雕刻。主軸轉速不宜太高,否則有可能粘刀。(參考1:雕1mm深,錐刀30度、刃寬0.3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=700 參考2:切5mm深,柱刀Ø3、主軸轉速18000轉/分、雕刻速度F值=300)

銅材—-一般有黃銅、紫銅青銅,黃銅和紫銅用的較多。紫銅相對黃銅較軟,雕刻粘刀。

雕刻銅鋁材的刀要求刀的材質硬度要高,複選用硬質合金的刀具。對錐刀而言,要求刀具的頂斜角、側刃角與普通刀不一樣。(參考1:雕1mm深,錐刀30度、刃寬0.3、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=400 在做路徑時要先勾邊後銑底)

鋁材—-一般有硬鋁和軟鋁之分,與雕刻銅一樣要求。

不鏽鋼—-由於硬度高,每次下刀只能一次0.1下。(參考1:雕0.1mm深,錐刀30

刃寬0.2、主軸轉速24000轉/分、雕刻速度F值=300)

尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)

主要功能:二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。

雕刻適用材質:雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。

注意事項:雕刻金屬時應添加冷卻劑,為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。

為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀

主要功能:二D切割、二D平面雕刻。

雕刻適用材質:壓克力、PVC。

黑色金屬特點:對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性,螺旋刃切又保證其物面的光滑性,在切割加厚板材時有上佳的表現,它也可以用來加工黑色金屬,如鐵、鋼等。

3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)

主要功能:三D挑角、倒角。

雕刻適用材質:壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。

注意事項:無論正雕、還是反雕,一定保持雕刻平面的平整,選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要,建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM,大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。

主要功能:二D切割適用材質:壓克力、PVC、中密度板。

特點:結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點,而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性,在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。

雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)

主要性能:二D切割、二D雕刻。

雕刻適用材質:天然木料、合成木料、塑膠。

特點:專用木料加工刀具,此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料,碎屑排除方便、刀體堅固,經久耐用,加工效果好(保證表面無毛邊)。

主要性能:二D切割

適用材質:軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。

特點:結合了開槽設計和單刃幾何設計,便於快速切削時碎屑自動清除。

球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)

主要性能:三D雕刻、二D切割。

雕刻適用材質:壓克力、黑色金屬。

注意事項:球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小,一般分為二次雕刻,粗雕可選用刃徑較大的,精雕則應選刃徑較小的刀具。

主要性能:二D平面雕刻、二D切割。

適用材質:中密度纖D板、硬木、壓克力。

特點:專為數控雕刻MDF材質而設計,結合了特製硬質合金,硬質刀體和高級刀刃幾何,經久耐用,在有色金屬粗加工也有著很高的工作效率。

清底刀具(硬質合金) 單刃柱刀(硬質合金)

主要性能:銑底

適用材質:壓克力、PVC、中密度板。

注意事項:任何一台雕刻機在工作時都要保持雕刻平面的平整,特別在做二D雕刻和三D雕刻時有些雕刻者往往為了省事而馬虎,結果雕刻的產品大多不合格,或者需要人工修改。

主要性能:二D切割

適用材質:雙色板、塑膠板、也可用於3MM以下厚壓克力。

注意事項:切割雙色板如無特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割後容易鈍化,再雕刻時就會毛邊。單刃柱刀的設計原理同尖刀,但它是垂直切割不帶有坡度,特別適合鑲嵌工藝的設計。

三刃螺旋銑刀 (硬質合金) 花邊刀系列(硬質合金)

主要性能:切割、雕刻

適用材質:壓克力、PVC

主要性能:倒角、切割

適用材質:壓克力、木料

注意事項:此款刀具最適合中密度板的倒角,在加工壓克力時,雕刻速度應放慢,超過5MM厚時建議使用分層雕刻功能。

1/8」(3.175MM)微型菱齒銑刀頭 1/8」(3.175MM)微型鑽

適用材質:印刷電路板

注意事項:硬質合金微型菱齒銑刀,銑刀直徑從Φ0.8mm至Φ3.175mm,柄徑為1/8」,並能按客戶要求生產長槽型銑刀。

其特性如下:

1、使用超細晶粒硬質合金材料,具有良好的銑、削性能,保證高的工作效率。

2、有足夠的抗彎強度和耐磨性。

3、銑槽、主板邊,表面潔淨、整齊、無毛刺。

4、規格0.8-3.175MM

5、適用:印刷電路板

該刀種與國內外數控機床配套,鑽頭直徑從Φ0.3mm至Φ6.5mm,柄徑為1/8」,並能按客戶要求生產系列鑽頭。

其特性如下:

1、採用超細晶粒硬質合金材料,產品硬質高、韌性好、適合於PCB行業的高效率生產條件,保證良好的耐磨性能和使用壽命。

2、尺寸精度高,形位誤差小,鑽孔偏心極微,孔壁光潔平整。

3、型號規格多,便於用戶選擇所需產品。

4、承接非標鑽頭加長型產品。

整體硬質合金反螺紋銑刀 整體硬質合金雙刃直槽牛鼻刀

刀具材質:採用進口超細晶粒硬質合金材料。

刀具性能:專用於Cr12的材料開槽和去粗加工。

使用特點:該刀具、在加工Cr12材料時,無論在耐用度上、還是加工的精細程度上都有上乘的表現。其加工噪音低、切削平穩。

規格:Ø3.175X1.5X5X40 Ø3.175X2.0X6X40

刀具材質:採用進口超細晶粒硬質合金材料。

刀具用途:用作曲面和平面的混合形體的加工。

使用特點:在加工曲面和平面的聯接處有較好的加工效果。

規格:柄徑3.175MM,刃徑3MM,刃長8MM,圓弧0.5MM。

雙刃直槽雕刻刀

刀具材質:採用進口超細晶粒硬質合金材料。

刀具用途:專用於高頻模具和滴塑模具的開槽及材料去粗加工。還可用來有機,硬木,二D雕刻底部平整,速度快。

使用特點:該刀強度好、刀具鋒利、加工效果和加工效率極佳。

刀具規格:刀具直徑 3.175mm,刀具角度 0°-90°,刀尖直徑 0.5以上

刀具使用指南:

1.3D雕刻刀,同心度高,刃口鋒利,可做精密3D雕刻加工。

2.高密度板,實木推薦使用棱齒銑刀。

3.多層板,夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。

4.精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。

5.密度板切割加工(廣告開模用),推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,不發黑,不帽煙,使用壽命長等特點。

6.鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,效率高。

7.上下面無毛刺切割加工,推薦使用單刃,雙刃上下切銑刀。

8.金屬雕刻加工,推薦使用單刃,雙刃直槽平底尖刀。

9.壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率高,不粘屑,真正環保,其特殊的製造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

10.壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

11.粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

12.金屬模具加工銑刀,推薦使用鎢鋼銑刀,表面鍍紫黑色加硬鈦。

13.軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

14.下切刀的使用效果,加工產品上表面無毛刺,加工時不會翹板。

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